Os componentes do material rodante Caterpillar trabalham com um sistema que impulsiona a máquina em todos os tipos de terreno.

Materiais de alta qualidade e processos de fabricação cuidadosamente controlados asseguram que os componentes do material rodante Caterpillar sejam confiáveis, duráveis e tenham desgaste equilibrado do seu conjunto.

Vida útil mais longa e desgaste previsível e administrável significam que se pode obter o desempenho máximo do material rodante, ao menor custo operacional possível.

A manutenção do material rodante pode representar uma grande parte das despesas de propriedade e operação da máquina de esteiras. A fim de manter os custos baixos e sob controle é preciso escolher o sistema certo para a sua aplicação, gerenciar o desgaste do sistema e planejar a manutenção para reduzir o tempo imprevisto de máquina parada.

Como resultado, você obterá maior produtividade e disponibilidade e menor custo por hora. É nisso que consistem os sistemas de material rodante Caterpillar e o suporte ao produto da Sotreq.

1. Elos - Temperados, para vida longa e excelente capacidade de vedação.
2. Roletes - Fabricados para vida útil mais longa e custos reduzidos.
3. Segmentos - Temperados, para maior resistência ao desgaste.
4. Pinos e Buchas - Conjugados aos elos, oferecem resistência e capacidade de vedação.
5. Vedadores - Projetados para vida longa e custos reduzidos.
6. Rodas-Guia - Fabricadas para maior resistência ao desgaste e menos tempo de máquina parada.
7. Sapatas da Esteira - Endurecidas e temperadas, para maior resistência ao desgaste.
8. Esteira Vedada e Lubrificada - A Esteira Vedada e Lubrificada, um projeto comprovado e padrão da indústria, é uma opção universal de esteira. Trabalha melhor em áreas de abrasão baixa a moderada e condições de impacto baixo a moderado. É ideal para uma ampla variedade de condições de solo.

 

Serviço Especializado de Material Rodante (SEMR)

Os sistemas de material rodante Caterpillar são construídos para durar mais e oferecer custos operacionais mais baixos. O Serviço Especializado de Material Rodante (SEMR) da Sotreq ajuda-o a atingir estes objetivos. Usando equipamentos de diagnósticos, monitoramos o desempenho e prevemos as taxas de desgaste.

Com estes dados, podemos ajudar o usuário a planejar a manutenção e avaliar as opções de reparo mais econômicas. Com estas informações, ele pode programar a manutenção, em vez de se deparar com tempo de máquina parada não programado e dispendioso.

O SEMR é executado pelos nossos representantes de suporte ao produto, que usam um medidor de desgaste ultra-sônico, desenvolvido pela Caterpillar, assim como o sistema CTS, que processa os dados apurados num microcomputador. Nos contratos de manutenção, são os mecânicos que realizam o SEMR.

As vantagens oferecidas pelo SEMR são várias:

  • Estima a próxima data de medição, eliminando as intermediárias que normalmente são desnecessárias. Isto facilita muito o planejamento das demais atividades do equipamento;

  • Permite precisão absoluta no transporte dos dados armazenados no medidor ultra-sônico para o microcomputador, pois não há necessidade de digitá-los;

  • Imprime vários tipos de relatórios de interpretação simples;

  • Calcula, automaticamente, o percentual de desgaste e vida útil restante de cadacomponente;

  • Ilustra várias alternativas de gerenciamento através de gráficos, possibilitando visualizar a opção de menor custo-por-hora; e,

  • Reduz o tempo despendido entre a medição e a interpretação dos dados, permitindo decisões e ações mais rápidas.

 

Serviços em material rodante

Por melhor que o sistema de material rodante seja construído ou gerenciado, chegará o momento em que precisará de manutenção. Quando isso acontecer, a Sotreq tem as opções de reparo, os profissionais treinados e as ferramentas adequadas - com o apoio da melhor disponibilidade de peças do setor -, para colocar a máquina Caterpillar de volta ao trabalho de maneira rápida e confiável.

Giro da bucha

O giro da bucha restaura seu sistema de esteira vedada ou vedada e lubrificada à condição de quase novo, internamente. Este processo envolve a desmontagem da esteira, limpeza e inspeção de cada junta, giro das buchas a 180º, revedação, relubrificação (nas vedadas e lubrificadas) e remontagem da esteira.

Recondicionamento da carcaça dos roletes

Os roletes Caterpillar são fabricados para serem recondicionados. Alta dureza do diâmetro interno e excelente capacidade de vedação significam que componentes internos, como eixos e rolamentos, podem ser reaproveitados. Apenas a carcaça é substituída, reduzindo drasticamente os custos.

Neste procedimento, desmontamos o rolete, verificamos os componentes e colocamos todos os componentes reaproveitáveis em uma nova carcaça. Dependendo do estado da carcaça, também podemos recondicioná-la.

Recondicionamento da superfície da roda-guia

Da mesma forma que os roletes, as rodas-guia Caterpillar são construídas para serem recondicionadas. Sua excelente capacidade de vedação significa que é possível reaproveitar os componentes internos, reduzindo os custos totais de reparo. No processo de recondicionamento da superfície, desmontamos a roda-guia e verificamos os componentes internos.

Em seguida, usando um processo especial desenvolvido pela Caterpillar, aplicamos material de desgaste novo à pista da roda-guia, prolongando a vida útil e reduzindo as despesas de manutenção.

Recondicionamento da garra da sapata

Como as máquinas de esteiras trabalham em várias condições diferentes, as sapatas da esteira são um importante item de desgaste. Em alguns casos, é possível que tenham que ser substituídas ao atingirem seu limite de serviço. Entretanto, se a base da sapata estiver boa, pode-se adicionar material novo à superfície da garra. Este processo prolonga a vida útil da sapata a um custo muito inferior ao de uma reposição pela peça nova.